进步模具温度能够改进塑件的表面质量。高温水温机温度的断定注射成型技术过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的凹凸取决于塑料结晶性、塑件尺度与布局、功能需求以及其它技术条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等、
       

     关于无定型聚合物，其熔体在写入模腔后跟着温度的下降而固化，但并不发生相的转变，模温首要影响熔体的粘度，即充模速率。因而，关于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，选用较低的模具温度能够缩短冷却时刻。　　 
1、低的模具温度可下降塑件的成型缩短率。 
 
2、模具温度均匀、冷却时刻短、注射速度快能够减小塑件的翘曲变形。 
 
3、关于结晶性聚合物，进步模具温度可使塑件尺度安稳，防止后结晶表象，可是将致使成型周期延伸和塑件发脆的缺点。 
 
4、跟着结晶型聚合物的结晶度的进步，塑料的耐应力开裂性下降，因而防盗下降模具温度是有利的。但关于高粘度的无定型聚合物，因为其耐力开裂性与塑件的内应力直接关联，因而进步模具温度和充模速度，削减补料时刻有利的。 
影响注射模冷却的要素许多，如塑件的形状和分型面的描绘，冷却介质的品种、温度、流速，冷却管道的几许参数及空间安置，模具资料，熔体温度，塑件需求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。