1)注塑模温机的特性
    砂轮的特性对工件的加工精度、表面粗健度和生产率影响很大，砂轮的特性包括解料、杖度、
结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等方面。
    (1)磨料。磨料是砂轮的主要原料，直接担负粉切削工作。磨削时，磨料在高沮工作条件下要
经受剧烈的雄擦和挤压.所以磨料应具有很高的硬度、耐热性及一定的韧性。常用的磨料有两类:
    (2)刚玉类。主要成分是AI=03,其韧性好，适用于磨削钥等塑性材料。其代号是:人—棕刚玉，
WA-白刚玉等。
    (3)结合剂。砂轮中.将磨拉粘结成具有一定强度和形状的物质称为结合荆。砂轮的
强度、抗冲击性、耐热性及耐蚀性，主要取决于结合刑的性能。
    常用的结合剂有陶瓷结合剂(代号用V表示)、树脂结合剂(B)和橡胶结合荆(R),
    (4)硬度。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。砂轮的硬度是指砂轮表面的
磨位在外力作用下脱落的难易程度。即容易脱落称为软，反之称为硬。GR/T 2484-1994
(磨具代号)将砂轮硬度用拉T字毋表示;C. H, J, K, L, M, N, P, Q, R, S, T......
其硬度按顺序递增。
    磨削硬材料时，砂轮的硬度应低些.反之应高些。在成形磨削和精密磨削时.砂轮的硬
度应更高些，一般肺削选用砂轮的硬度应在K一R。
    (5)组织。砂轮的组织是指砂轮中磨料、结合荆、气孔三者体积的比例关系。砂轮的
组织号数是以肠料所占百分比来确定的.即腆料所占的体积愈大，砂轮的组织愈紧密。砂轮
组织号由0, 1、2, 3......14共15个号组成，号数愈小.组织愈紧密。
    组织与在4-7间的砂轮应用最广.可用于磨削淬火工件及切削工其。0一3号用于成形
磨削，而8一14号用于磨削韧性大而硬度低的材料。
    (6)形状及尺寸。根据机床类型和肺ml加工的需要，砂轮可制成各种标准形状和尺寸，
其常用的几种砂轮的形状、代号和用途。