数控机床的墓本作用是用于零件的加工，但数控机床是一种用数控系统来控制的机床.它的切削运动和辅助动作都受控于数控系统发出的指令。这样，在传统的普通机床上需要操作工人反复手工操作的内容，如切削液的开启关闭、主轴的开启与转速的变换、走刀路径的选择、进给部件的移动贵的确定及机床的停止操作等，将按照编程人员编写好的零件加工程序来自动执行，在自动加工过程中，人为的干预很少。
    与普通机床相对，数控机床其有以下特点:
    (1)可以加下形状复杂的工件。由于机床的控制系统是由计算机控制完成的，因此机床在加工过程中，可以在两坐标或三坐标上同时对机床的进给运动进行控制.并且可以控制机床在各个坐标方向_L的相对速度大小，从而可以加工出普通机床难以加工出的具有特殊曲面的复杂工件。
    (2)灵活性较强。由于数控机床是按照加工程序进行工作的，所以改变加工工件时，只要更换加工程序、重新装夹〕二件以及更换刀其即可，哭活性较强。
    (3)生产率较高。数控机床的刚度大，功率也大，且在加工过程中，切削用最可以自动调整到最佳状态，这就有效地节省了机动时间。另外，数控机床具有自动换刀、不停车变速、快速空行程和自动检测等功能，从而大大编短了机床的辅助时间，提高了生产串。
    (4)加工栩度较高、加工质盆稳定。数控机床加工过程中不需要工人直接操作，避免了人为误差。由于机床的传动系统和结构都具有高的梢度和刚度.因此机床的重复精度商.加工质最稳定。另外.为保证加工精度，机床采用了如闭环控制系统等提高加工精度的精施，可以使机床达到较高的加工精度。
    (5)改善了劳动条件，减轻了工人劳动强度。数控机床的加工过程是自动进行的.不需要工人直接操作，加工完后即自动停机，工人的劳动条件大为改善。但是，对数控机床操作人员的文化素质要求较高。
    (6)便于实现生产过程的自动化管理。由于数控机床是使用数字指令来进行控制的，便于与计算机连接，所以它为采用计算机进行生产管理创造了条件，为实现生产过程高度自动化(如实现柔性加工系统、无人车间、无人工厂)莫定了基础。