机床在运转和加工过程中，在内外热源的影响下，机床各部件度将发生变化。由于热源分布的不均匀性和机床结构的复杂性，将引起机床部件的热变形，使部件之间丧失原有的配合精度，使刀具和工件运动的相对位置发生变化，从而降低了高温模温机加工精度。

　　由于各类机床的结构和工作条件相差很大，因此引起机床热变形的热源和变形形式也是多种多样。但最主要的是主轴部件、床身异轨及两者的相对位置的变化，这些将导致高温模温机加工精度降低。

　　对于车、铣、钻、性类的机床，产生热变形的主要热源是主轴箱轴承的摩擦热和主轴箱中油池的发热。它将导致主轴箱和与它相连部分的床身温度的升高，温升使主轴抬高和倾斜。车床主轴抬高贫和倾斜量与运转时间的关系。

　　又如精密的坐标镜床，定位精度很高（如国产T4163B单柱坐标幢床定位精度为6 5m），机床热变形对高温模温机加工精度的影响很大。实验测定，当主轴以1 200 r/min的转速运转2h后产生的热变形位移竞达42 5m,超过机床精度的6倍。

　　对于外圆磨轮，由于各部件在内部热源的作用下沮度升高，引起机床热变形。某一台外回磨床各部件温升与运转时间的关系。运转时间与机床主轴热位移x及Ad（工件直径变化）的关系。